Pnömatik Taşıma Sistemleri

Pnömatik taşıma sistemleri, toz ve granül gibi malzemelerin verimli ve güvenli bir şekilde taşınmasını sağlayan endüstriyel bir çözümdür. Bu sistemler, özellikle gıda, kimya ve ilaç sektörlerinde hijyen ve hızlı taşıma ihtiyaçları doğrultusunda yaygın olarak tercih edilmektedir. Bununla birlikte, pnömatik taşıma sistemleri kapalı bir yapı sunduğu için çevreye malzeme yayılmasını önler ve iş güvenliğini artırır. Ayrıca, enerji verimliliği sağlayarak işletme maliyetlerini düşürür. Özellikle farklı malzemelerin güvenli bir şekilde taşınmasına olanak tanıyan bu sistemler, hem basınçlı hava hem de vakum prensipleri ile çalışabilir. Bu nedenle, taşınacak malzemenin özelliklerine göre sistemin tasarımı büyük önem taşır. Bunun yanı sıra, modüler yapısı sayesinde pnömatik taşıma sistemleri, üretim kapasitesine bağlı olarak kolayca genişletilebilir.

Yoğun faz pnömatik taşıma :

Yoğun faz taşıma sistemlerinde hızlar nispeten düşük ve 5m/sn’nin altında olacak şekilde tasarlanır. Ancak tasarlanan basınçlar taşınacak mesafeler ve hat direncine göre 3 ila 4 Bar’ı aşmaktadır. Boru çapları üretim ihtiyacına göre tasarlanır ve nispeten daha küçüktür.

Denseveyor basınç tankı toz ve granül malzemelerin taşınmasında kullanılır. Boşaltma noktalarında taşıma havasını dışarı atmak için pulse jet filtre, ayrıca ayarlanabilir negatif ve pozitif açma valfleri bulunmaktadır. Transfer hattı basınçlarını dengelemek, tıkanmaları önlemek ve hava tüketimini en aza indirmek için boru hatlarına özel olarak tasarlanmış hacimsel ayarlı PBV basınç denge valfleri yerleştirilmiştir.

Yoğun faz pnömatik taşıma, oldukça düşük hız ve minimum hava, düşük güç tüketimi ile zor, aşındırıcı, ufalanabilir, kırılgan, taşınması zor maddeleri en iyi şekilde taşımak için yapılmıştır. Borular ve dirsekler minimum aşınma, uzun ömür ve minimum bakım maliyetine sahiptir.

Taşıma basıncı 2,5-5 bar arasındadır. Taşıma mesafesi 200m, Taşıma kapasitesi 1-70 ton, Taşıma havası, normal hava veya azot kullanılır.

Multi Yoğun Faz Pnömatik Taşıma:

Multi yoğun pnömatik taşıma sisteminde mini denseveyör tankları arka arakaya dizilmiş şeklinde çoklu toz boşaltma noktalarına yerleştirilir, gönderim aynı anda gerçekleştiği gibi sıralı olarak tek tek olarakta gönderim yapılabilir. Özellikle atık yakma tesisleri ve kömür santrallerinde filtre altı bunkerlerindeki kül sevki için yaygın kullanılır.

Yoğun faz pnömatik taşıma düşük, orta, yüksek olarak gerçekleşir. Bu nedenle esas taşıma kuvveti olarak kuru basınçlı hava kullanılır. Özel durumlarda azot veya farklı inert gazlar kullanma zorunluluğu doğabilir.

Yoğun faz taşıma sistemlerinde hızlar nispeten düşük ve 5m / sn altında tasarlanmıştır. Bununla birlikte başlangıç basınçları taşınacak mesafeler ve hat direnci ile orantılı olarak 3 ila 4 Bar’ı aşmaktadır. Boru çapları, üretim gereksinimine göre tasarlanmıştır ve nispeten daha küçüktür

Toz ve granül malzemeyi taşımak için denseveyör basınçlı tank kullanılır. Taşıma havasını dışarı atmak için boşaltma noktalarında pulse jet filtre, ayrıca ayarlanabilir negatif ve pozitif açılabilen valfler bulunur. Transfer hat basınçlarını dengelemek blokajları önlemek ve hava sarfiyatını minimize etmek amacı ile boru hatları üzerinde tarafından özel tasarlanmış volümetrik ayarlı PBV basınç denge valfleri yerleştirilmiştir.

Seyrek Faz Pnömatik Taşıma:

Genelde hava oranı 1-15 ise 15-30m/s arasında değişir. Toz ve granül haldeki katı malzemeler boru içerisinde süspansiyon halde yatay ve dikey olarak taşınmaktadır. Seyrek faz taşıma pozitif ve negatif olarak bir noktadan birkaç noktaya veya birkaç noktadan bir veya daha fazla noktalara ürün aktarır. Başlıca bileşenleri vakum pompası, rotary veya emme aparatı, boşaltma noktasında filtre sistemi, taşıma boruları ve manuel otomatik seçenekli otomasyonlardan oluşur.

Basınçlı seyrek faz sistemi ile göndermek için max. 1 bar basınca kadar fan veya blower kullanılmaktadır. Son varış hedefinde hava ürün ayrımı için otomatik temizleme Puls jet filtre kullanılmaktadır. Pozitif taşıma sistemlerinde pozitif deplasmanlı blower ürün beslemesi rotary, sevk boruları ve filtre ekipmanlarından oluşur. Ürün boru hattına paket veya kontünü olarak ürün enjekte edilir. Ürün süspansiyon halde hedef noktasına varır.

Vakum taşıma sisteminde fan veya blower kullanılmaktadır. Vakumlu taşımada basınç genel olarak 0,7 bara kadar, hava ürün oranı 1-10 arasında değişir. 50m mesafe ve 150t/h kapasiteye kadar bir noktadan bir noktaya veya birkaç noktadan bir veya birkaç noktaya malzeme transferi yapılabilmektedir.Vakumlu sistemler bir ürün besleme noktası, varış noktası, filtre ve nihai noktada vakum pompasından oluşmaktadır.